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微小气体流量计的生产工艺流程

微小气体流量计的生产工艺流程

  • 分类:行业资讯
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  • 来源:
  • 发布时间:2022-02-14
  • 访问量:0

【概要描述】进气管进气口位于第一腔室集气单元和第二腔室集气单元连接处下方,计数器与中心枢轴连接本发明可以调节提升力以改变测量单元的分辨率以适应不同气体流量范围的测量,并且可以避免测量过程中的气体泄漏而确保测量的准确性,那么,下面一起了解下微小气体流量计的生产工艺流程吧!

微小气体流量计的生产工艺流程

【概要描述】进气管进气口位于第一腔室集气单元和第二腔室集气单元连接处下方,计数器与中心枢轴连接本发明可以调节提升力以改变测量单元的分辨率以适应不同气体流量范围的测量,并且可以避免测量过程中的气体泄漏而确保测量的准确性,那么,下面一起了解下微小气体流量计的生产工艺流程吧!

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  微小气体流量计涉及气体流量测定技术领域,特别涉及密闭容器、吸气管、排气管、液体介质、中心枢轴、平衡槽体、重力调节器、第一腔室集气单元、第二腔室集气单元及计数器,平衡槽体隔着中心轴设置在密闭容器内的液体介质上第一腔室集气单元和第二腔室集气单元连接后退回到平衡槽体下侧,分别位于中心枢轴两侧,进计数器与中心枢轴连接本发明可以调节提升力以改变测量单元的分辨率以适应不同气体流量范围的测量,气管进气口位于第一腔室集气单元和第二腔室集气单元连接处下方,并且可以避免测量过程中的气体泄漏而确保测量的准确性,那么,下面一起了解下微小气体流量计的生产工艺流程吧!


  微小气体流量计测定技术领域,特别涉及基于气液置换原理的分辨率可调整的微量气体流量计

  微小气体流量计测量累计气体的流量计广泛,这些气体流量计通常具有以下缺点,调节性差,不能很好地应对不同条件下的试验; 但目前大多数气体流量计无法记录累计气体的产量,另一部分设计复杂。 根据浮力作用原理设计的微量流量计使用较为普遍,气体测量中漏气,导致测量结果低估; 对液体介质要求很高,需要频繁更换液体介质。但利用浮力原理设计出简单经济的适用于积气测量的微量流量计并未成功。

  (一)微小气体流量计需要解决的技术问题

  微小气体流量计目的在于提供一种能够调整分辨率的微量气体流量计,以应对不同的气体流量范围的测定,且避免测定中的气体泄漏而确保测定的正确性。

  (二)技术方案

  微小气体流量计为了解决上述技术问题,本发明提供一种分辨率可调整微量气体流量计,包括密闭容器、吸气管、排气管、液体介质、中心枢轴、平衡槽体、重力调节器、第一腔室集气单元、第二腔室集气单元及计数器; 所述液体介质位于所述密闭容器内,所述重力调整器设置在所述平衡槽体上,所述吸气管设置在所述密闭容器下部,所述排气管设置在所述密闭容器的上部; 并沿着所述平衡槽体折动自如; 所述第一腔室集气单元和所述第二腔室集气单元连结,在所述平衡槽体下侧,所述中心轴通过设置在所述密闭容器内液体介质上的平衡槽体的中心,所述平衡槽体与所述中心轴一起相对于所述密封容器转动自如,用于对所述中心枢轴转动状况进行计数.优选地,所述第一室集气单元和第二室集气单元被所述平衡槽体下表面、隔板和挡板分隔,所述平衡槽体的下表面、隔板和挡板相互垂直,分别位于所述中心枢轴的两侧,所述吸气管的吸气口位于所述第一腔室集气单元和所述第二腔室集气单元的连结部位的下方; 所述计数器与所述中心枢轴连接,所述隔板的上端与所述平衡槽体的下表面的中心线连接,所述挡板

  优选地,所述挡板为倒等腰三角形,所述挡板与所述挡板中心线连接,所述挡板的下端与所述挡板的下端共面.

  微小气体流量计的集气单元的一次更换与预先设定的气体量相对应,通过中间枢轴8的左右摆动能够断续地更换捕集并放出被测定气体; 第一腔室集气单元9和第二腔室集气单元测定气体的分辨率由重力调节器6调节,在测定气体流量之前预先设定; 气体产生量的计数器通过中心枢轴的旋转进行计数,计数方式包括机械计数和传感器计数。

    微小气体流量计的实施例被示出用于说明和描述,而不遗漏或不限于所公开的形式。 许多修改和变化对本技术领域的普通技术人员来说是显而易见的。 选择和描述实施例是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,以及使得本领域的技术人员能够理解本发明以设计具有适于特定预期的各种修改的各种实施例。

  以上介绍的就是微小气体流量计的生产工艺流程,如需了解更多,可随时联系我们!


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